🎬 典型业务场景
场景一:原材料入库全流程
📦 供应商送货
↓
✅ 质检员现场检验(外观、尺寸)
↓
📝 仓管员创建入库单
├─ 扫描质保书(OCR自动识别)
├─ 填写钢卷信息(规格、重量)
└─ 拍照存档
↓
✅ 主管审核入库单
↓
🎯 系统自动更新库存(触发器)
↓
🖨️ 自动打印钢卷标签(200mm×150mm)
├─ 钢卷编号、规格、重量
├─ 供应商、入库日期
└─ 二维码
↓
📦 钢卷入库上架(默认竖放状态)
时间对比:
• 传统方式:约30分钟/单
• 使用系统:约10分钟/单
• 效率提升:67%
场景二:纵剪加工全流程
📱 操作工扫码钢卷
↓
🔍 系统提示需要翻卷(竖放→横放)
↓
🔄 翻卷操作(记录时长和工时)
↓
📝 创建加工单
├─ 选择母卷(已翻卷)
├─ 选择设备(纵剪1#线)
├─ 填写加工参数(切割宽度)
└─ 指定操作工
↓
▶️ 开始加工(设备状态:idle → running)
↓
✅ 完成加工
├─ 填写产物信息
│ ├─ 成品卷:5卷(自动生成编号)
│ ├─ 边丝:120kg
│ └─ 残卷:80kg
├─ 系统自动生成入库单
│ ├─ 成品卷 → 成品库
│ └─ 边丝 → 边料库
└─ 设备状态:running → idle
↓
🎯 自动更新库存
💰 自动计算工人产出
时间对比:
• 传统方式:手工记录约20分钟
• 使用系统:自动生成约2分钟
• 效率提升:90%
场景三:销售出库全流程
📋 销售订单创建
↓
📝 创建出库单(系统自动检查库存)
↓
✅ 主管审核出库单
↓
📱 下发找货任务到手持终端
↓
🔍 仓库工人找货
├─ 手持终端显示待找货列表
├─ 扫码确认找到钢卷
├─ 进度实时推送到PC端
└─ 所有钢卷找齐
↓
🖨️ 打印小标签(40mm×30mm)
↓
🚚 装车发货
↓
✅ 确认出库完成
↓
🎯 系统自动扣减库存
💰 自动生成应收账款
时间对比:
• 传统方式:找货约60分钟
• 使用系统:找货约15分钟
• 效率提升:75%
场景四:质量追溯
客户发现质量问题 → 扫描产品二维码 → 系统展示完整追溯链
【反向追溯】成品 → 原料
┌─────────────────────────────────┐
│ 成品编号:FHA240829338-1 │
│ 出库日期:2025-11-15 │
│ 客户:XX家电公司 │
└─────────────────────────────────┘
↓
┌─────────────────────────────────┐
│ 加工单:JG20251109001 │
│ 工序:纵剪 │
│ 操作工:张三 │
│ 质检:合格 │
└─────────────────────────────────┘
↓
┌─────────────────────────────────┐
│ 母卷编号:FHA240829338 │
│ 入库日期:2025-08-29 │
│ 供应商:XX钢铁公司 │
│ 质检:合格 │
│ 质保书:已归档 │
└─────────────────────────────────┘
价值:
• 🔍 5秒内定位问题源头
• 📊 完整追溯链,责任清晰
• ✅ 快速召回,降低损失